哪些原因导致脉冲布袋除尘器出现异常情况

哪些原因导致脉冲布袋除尘器出现异常情况

脉冲布袋除尘器在运行时候的阻力和清灰周期，如果使用时候的入口处灰尘密度过高的话，在相同的过滤面积下就会使设备的阻力变得远远超过预设值，短时间内问题也许不是很明显，但是如果这样时间长了的话就会导致脉冲布袋除尘器设备出现异常，清理灰尘的效果也会大大的降低，因此要缩短清理灰尘的周期。滤袋和箱体的磨损情况，由于吸收的粉尘的性质不同，有一些粉尘具有较高的磨损性能，这种高强度的磨损性能的粉尘如果密度比较高的话，磨损量就直接与空气含有灰尘的浓度成正比的，因此在入口的地方要添加耐磨的装置。三就是过滤风速，在入口的含尘浓度非常高的情况之下，设计人员应该降低过滤的风速，不然的话会造成一定的影响。四就是排灰装置，排灰装置不仅仅是脉冲布袋除尘器的核心部分，也是所有的除尘设备的必有装置，在设计的时候一定要遵循下的排灰能力要大于上的排灰能力的规则。出口含尘浓度考虑的因素不是很多，主要是符合当地的环保标准，一般设计的时候应该比环保标准低几个百分点。   

如果车间的除尘器使用不当，将会出现一系列故障问题。除尘布袋是一种干式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。如何修复这些故障问题？

1。脉冲布袋除尘器的主机部分：安装设备后，应清除箱体、灰箱等部件中的杂物，检查传动部件和注入润滑油，并将HJ-30或HJ-20油注入减速底盘。

(1)打开压缩空气，检查压缩空气管、截止阀、配水过滤器、电压调节器、油雾的接头。脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

(2)启动输灰电机并检查其是否工作正常。

(3)启动主风扇。

(4)在灰斗的每个入口管道上，与皮托管同时测量动压值，如果读数不同，则由手动蝶阀调节，使其相等，以确保每个过滤室的负荷相等，调整后，锁定手动蝶阀。

(5)将反吹手动蝶阀打开到所需反吹风量的位置。

(6)除尘设备开始运行时，不要立即启动反吹除灰装置，应让粉尘慢慢堆积在除尘袋内表面。

2、脉冲布袋除尘器的电子控制部分：

(1)电子控制除灰装置：a，单针指示报警器的上限报警信号线与电气控制器的输入连接。b，将三通阀上的行程开关连接到指示灯。同时连接差压变送器、指示灯报警器、电气控制器电源线。

(2)电子控制清灰操作。以上是有关如何维修车间除尘器的一些知识。并及时对机器故障进行维修，使机器能更好地运行。